瀚博霧化噴嘴是按它在多種不同噴霧條件下工作而設計的，因而選用適合的霧化噴嘴，才能在使用過程中達到最佳的噴霧性能。霧化噴嘴的特性主要體現(xiàn)在它的噴霧類型，即液體離開噴嘴口時形成的形狀以及它的運行性能。接下來就霧化噴嘴失效的原因分析：

　　首先，腐蝕。使用化學材料噴洗工件時，這些化學材料也會引起噴嘴材料的腐蝕、阻塞?；瘜W材料和雜質(zhì)在噴嘴內(nèi)部或外部邊緣的堆積會造成噴嘴的阻塞。這將影響噴嘴的噴霧形狀，從而影響噴嘴噴霧壓力。

　　其次，侵蝕。當高流速的液體經(jīng)過噴嘴孔處金屬表面時，就會對噴嘴孔產(chǎn)生侵蝕，造成噴嘴壓力降低、噴霧狀態(tài)變得無規(guī)律。噴嘴發(fā)生侵蝕的機率取決于液體的硬度、噴淋壓力、所使用的化學材料種類及其用量。另外，液體中的顆粒雜質(zhì)也會使噴嘴受到嚴懲侵蝕。

　　最后，意外損害。不正確的使用和不能及時進行保養(yǎng)是導致噴嘴意外損害的主要原因。盡管噴嘴口通常設計成凹式，但扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)卻很容易受到損害。溫度。噴嘴長時間在高溫或異常溫度下工作，會導致噴嘴因材料軟化而損壞.根據(jù)霧化機理和實驗研究，并結(jié)合煤礦現(xiàn)場使用經(jīng)驗，改善噴嘴霧化的途徑主要有以下幾個方面增加氣液兩相的相對速度差以增大氣動力，使液滴在較大氣動力的作用下，破碎得更細。提高液相噴嘴的出口速度以增強對撞，使相對噴出的液滴在對撞時能夠進一步破碎。

　　實驗發(fā)現(xiàn)，若液滴出口速度小，則會聚成大液滴，若液滴出口速度大，可改善霧化的程度。但是，這樣會使氣液的相對速度減小，使氣動力霧化液滴變差。實驗結(jié)果表明，噴頭、混合管的幾何形狀和尺寸對霧化性能的影響很大。因此，在設計模型時，除分別考慮它們對霧化的影響外，還應考慮它們結(jié)合在一起后的整體性能的變化。

　　研究噴霧供水系統(tǒng)流量、壓力和噴嘴幾何尺寸、結(jié)構(gòu)形狀的關系，提高霧化效果。特別是供水系統(tǒng)的水壓對霧化效果影響較大，水壓越高，水霧顆粒越細。但較高的水壓帶來的問題是:①能耗大；②供水系統(tǒng)中所有零部件承受壓力大，易出故障、壽命短，尤其是采掘設備上的內(nèi)噴霧系統(tǒng)。

　　這就為我們提出了又一個研究課題:如何在有限的供水壓力下，改進壓力型霧化噴嘴結(jié)構(gòu)以獲得細微的水霧顆粒。通過分析的分類及其特性，指出各類噴嘴的適用范圍，并在分析影響噴嘴霧化能力因素的基礎上，提出改善噴嘴霧化效果的途徑。為了提高噴嘴的霧化效果，必須使噴嘴和供水系統(tǒng)的特性相匹配，同時改善水質(zhì)，提高噴霧水的過濾精度。